الصفحة الرئيسية / أخبار / أخبار الصناعة / ما هو الانحناء باستخدام الحاسب الآلي؟ كيف يعمل ثني الأنبوب المبرمج وثني المعادن بالضغط على الفرامل

أخبار الصناعة
نحن نخلق القيمة

في جيبفيل، نقوم بأكثر من مجرد تصنيع المعدات - فنحن نخلق القيمة. بفضل عمليات التصنيع المتقدمة ومعايير الجودة الصارمة والمنظور العالمي والدافع المستمر للابتكار، أصبحنا شريكًا موثوقًا به للعملاء في جميع أنحاء العالم.

ما هو الانحناء باستخدام الحاسب الآلي؟ كيف يعمل ثني الأنبوب المبرمج وثني المعادن بالضغط على الفرامل


إن أنبوب العادم غير القابل للصدأ مقاس 42 مم مع خمسة انحناءات، اثنان منها في مستويات مختلفة، لا يمثل نفس مشكلة قوس 90 درجة مطوي على فرامل الضغط. غالبًا ما يتم وصف كلتا الوظيفتين على أنهما ثني CNC، لكن الآلات والأدوات والبرمجة التي تقف وراءهما مختلفة. ما يشتركان فيه هو أن كل زاوية ومسافة ودوران تأتي من برنامج مخزن، وليس من عامل يقوم بإيقاف السيارة يدويًا.

الجواب القصير هو هذا. إن الثني باستخدام الحاسب الآلي عبارة عن عملية تشكيل معدنية يقوم فيها نظام التحكم العددي بالكمبيوتر بتشغيل محاور الماكينة، وتغذية قطعة العمل وضبط زوايا الانحناء على القيم المأخوذة من برنامج الأجزاء. على مكابح الضغط يعني عمق الكبش وموضع المقياس الخلفي وأحيانًا التتويج. في ثني الأنبوب، يعني ذلك تغذية الحامل، ودوران الكوليت، وزاوية ذراع الثني، التي يتم تحريكها بواسطة محركات مؤازرة يمكنها تكرار نفس الوضع آلاف المرات بنفس النتيجة.

الانحناء باستخدام الحاسب الآلي في شروط واضحة

يرمز CNC إلى التحكم العددي بالكمبيوتر، ويصف المصطلح كيفية تشغيل الآلة وليس ما تفعله. يتم ضبط أداة ثني NC القديمة يدويًا، مع توقفات ميكانيكية لطول التغذية، ودوران ثابت على الكوليت وزاوية انحناء يتم ضبطها بواسطة برغي أو قرص. يقوم جهاز الثني CNC بتخزين نفس المعلومات الموجودة في البرنامج: مواضع المحور وتسلسل الانحناء وقيم التعويض وبيانات الأداة.

عند تشغيل البرنامج، ترسل وحدة التحكم أمر تحديد الموقع إلى كل محور مؤازر، وتقرأ التعليقات من جهاز التشفير وتصحح الحركة حتى تتطابق المواضع المطلوبة والمواضع الفعلية. هذه الحلقة المغلقة هي السبب الذي يجعل آلة CNC قادرة على الاحتفاظ بزاوية عبر سلسلة من آلاف الأجزاء، ولماذا يمكن إعادة المهمة التي تم تشغيلها منذ عامين إلى الآلة وإنتاجها من نفس الملف.

عدد المحاور هو المقياس العملي لما يمكن أن تفعله الآلة. يقوم جهاز ثني الأنبوب ذو الرأس الواحد عادةً ببرمجة تغذية النقل ومستوى دوران الانحناء وزاوية الانحناء. أضف المزيد من مجموعات الأدوات أو رأس الانحناء الثاني ويمكن للآلة إنتاج أجزاء متعددة المستويات ومتعددة نصف القطر في معالجة واحدة، مما يزيل خطأ إعادة التثبيت الذي يظهر عندما يتحرك جزء بين العمليات.

ثني الورقة وثني الأنبوب هما وظيفتان مختلفتان

تمزج نتائج البحث بين الاثنين معًا، مما يسبب أخطاء حقيقية في المواصفات. يشكل ثني الفرامل بالضغط لوحًا مسطحًا فوق المثقاب والقالب، ويتم ثني المادة بعرضها الكامل. يقوم ثني أنبوب السحب الدوار بسحب الأنبوب حول قالب الانحناء بينما يدعم المغزل الجزء الداخلي من الجدار. إن أوضاع الفشل والأدوات ومحركات التسامح ليست هي نفسها، لذا فإن الاستفسار الذي يشير فقط إلى ثني CNC غالبًا ما يكون غامضًا للغاية بحيث لا يمكن اقتباسه بدقة.

ثني الفرامل بالضغط باستخدام الحاسب الآلي وثني أنبوب السحب الدوار باستخدام الحاسب الآلي مقارنة بنفس أرضية المتجر.
الجانب ثني ورقة CNC على فرامل الضغط ثني الأنبوب باستخدام الحاسب الآلي عن طريق السحب الدوار
الشغل ورقة مسطحة ولوحة أنبوب دائري أو مربع أو جانبي
أداة التشكيل لكمة و V يموتون يموت الانحناء، يموت المشبك، يموت الضغط، مغزل
القيم المبرمجة عمق الكبش، المقياس الخلفي، تسلسل الانحناء مسافة التغذية، زاوية الدوران، زاوية الانحناء
مخاطر الجودة الرئيسية اختلاف الزاوية من سبرينغباك ودفعة المواد البيضاوية والتجاعيد وترقق الجدار عند الانحناء
التحول تبديل الأدوات، استدعاء البرنامج، فحص المقالة الأولى تغيير مجموعة القوالب والشياق واستدعاء البرنامج وفحص الجزء الأول

إذا كان الجزء عبارة عن لوحة مسطحة ذات حواف، فأنت تشتري فرامل ضغط. إذا كان الأنبوب يجب أن يحمل سائلًا أو غازًا أو كابلًا، فأنت تشتري أداة ثني الأنبوب، وسيحدد القطر الخارجي وسمك الجدار ونصف قطر الخط المركزي الأدوات.

كيف يتم تشغيل دورة الانحناء باستخدام الحاسب الآلي فعليًا

  1. يتم تعريف الجزء بشكل ثلاثي الأبعاد أو كطاولة انحناء: القطر الخارجي، سمك الجدار، المادة، كل زاوية انحناء، نصف قطر خط الوسط والمسافة المستقيمة بين الانحناءات.
  2. يتم إنشاء برنامج الثني، إما دون الاتصال بالإنترنت من النموذج أو من وحدة التحكم. يتم تطبيق تعويض Springback وخصم الانحناء وفحص الاصطدام في هذه المرحلة.
  3. تم إعداد الأدوات. يتم مطابقة قالب الانحناء، قالب المشبك، قالب الضغط والشياق مع حجم الأنبوب، ويتم إضافة قالب الممسحة حيث يكون الجدار رقيقًا.
  4. المقالة الأولى عازمة وقياسها. يتم قطع طول التغذية والدوران وإزاحة الزاوية حتى يتطابق الجزء مع الرسم.
  5. يعمل الإنتاج. تكرر الآلة الأوضاع المخزنة ويقوم المشغل بفحص العينة على فترات زمنية محددة بدلاً من ضبط كل جزء.
  6. تنتقل الأجزاء إلى العملية التالية، والتي قد تكون نهاية التشكيل أو الشطب أو إزالة الأزيز أو التجميع.

الأدوات التي تحدد جودة الجزء

يمكن لجهازين من نفس المُنشئ أن ينتجا نتائج مختلفة تمامًا بسبب الأدوات. العناصر الأكثر أهمية هي:

  • مغزل. وهو يدعم الجزء الداخلي من الأنبوب من خلال الانحناء ويتحكم في البيضاوية. يناسب شياق التوصيل أنصاف أقطار كبيرة على الجدران السميكة، بينما تكون هناك حاجة عادةً إلى شياق كروي لأعمال الجدران الرقيقة ونصف القطر الضيق.
  • يموت الانحناء. فهو يحدد نصف قطر خط الوسط وشكل الأخدود، كما أنه عمليًا يحد أيضًا من الحد الأقصى لزاوية الانحناء المتاحة في نصف القطر هذا.
  • يموت المشبك. إنه يمسك الأنبوب ضد قالب الانحناء ويوقف انزلاق المادة للخلف أثناء الانحناء.
  • يموت الضغط. فهو يتبع الأنبوب ويتحكم في الجدار الخارجي، وغالباً ما يكون هو الفرق بين سطح نظيف وسطح مغطى بالعلامات.
  • يموت ممسحة. وهو يدعم الجزء الداخلي من الانحناء حيث تبدأ التجاعيد، وهو الأمر الأكثر أهمية على الجدران الرقيقة ومجموعات نصف القطر الصغيرة.
  • تشحيم. إنه يقلل من السحب والحرارة ويطيل عمر الأداة، لكن مادة التشحيم الخاطئة تترك بقايا يجب إزالتها قبل اللحام أو الطلاء.

ما الذي يحسّنه الانحناء باستخدام الحاسب الآلي، وأين يتوقف عن المعنى

حيث تكسب العملية تكلفتها

  • الاتساق. نفس البرنامج ينتج نفس الهندسة في الجزء الأول والجزء من الألف.
  • وقت الإعداد. يحل استدعاء البرنامج محل إعادة الضبط اليدوي لنقاط التوقف، وبالتالي تصبح الدفعات القصيرة اقتصادية.
  • اعتماد أقل على المشغل. تنتقل المهارة من الإعداد اليدوي إلى البرمجة واختيار الأدوات وفحصها.
  • أجزاء متعددة الانحناء في دورة واحدة. تتعامل محاور الماكينة مع تغييرات المستوى التي قد تحتاج إلى تركيبتين.

حيث لا يصلح

  • أجزاء بسيطة ذات زاوية واحدة وبحجم منخفض جدًا، حيث تكون تكلفة الآلة اليدوية أو آلة NC أقل للقطعة الواحدة.
  • نصف قطر محكم جدًا بالنسبة إلى الجدار بحيث لا يمكن لأي تكوين شياق أن يحمل القسم.
  • تشكيل لوحة سميكة، والتي تنتمي إلى عمل مكابح الضغط بدلاً من ثني السحب الدوار.

شراء الشيكات قبل تحديد الجهاز

تأتي معظم حالات الفشل في المواصفات من قائمة قصيرة من الأرقام التي يتركها المشترون خارج الاستفسار.

  • الحد الأقصى للقطر الخارجي وسمك الجدار، منذ تشكيل موازين القوة مع قسم الجدار.
  • أصغر نصف قطر لخط الوسط، يوصف عادة بأنه مضاعف لقطر الأنبوب.
  • العدد الإجمالي للانحناءات وما إذا كانت تقع في أكثر من مستوى واحد.
  • وقت الدورة المطلوب وما إذا كان يجب أن يكون التحميل والتفريغ آليًا.
  • درجة المواد، لأن الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ عالي القوة يختلف عن الفولاذ الطري.

بالنسبة لآلة ذات رأس واحد، فإن التحكم المؤازر الكامل هو التكوين الذي يجب البحث عنه، مع زاوية التغذية والدوران والانحناء كلها مدفوعة بالبرنامج بدلاً من التوقفات الميكانيكية.

Single Direction Full-servo اتجاه واحد مؤازرة كاملة إن آلة ثني الأنابيب الكهربائية أحادية الاتجاه هي المنتج الأساسي لسلسلة E من شركة H T. باستخدام تكنولوجيا القيادة الكهربائية بالكامل، فإنه يحقق دقة عالية وموحدة... عرض المنتج →

عندما ينحني جزء ما على جانبي الأنبوب، أو يحتاج إلى ثنيين في وقت واحد، فإن الآلة ذات الرأس المزدوج تقصر الدورة وتزيل خطوة المعالجة الثانية.

3D Double-head Full-servo Bending ثني مؤازر كامل ثلاثي الأبعاد برأس مزدوج إن 3D Double-head Full-servo Bending عبارة عن معدات معالجة آلية عالية الدقة تم تطويرها بواسطة Hetai خصيصًا للأنابيب الطويلة جدًا وفائقة الدقة في... عرض المنتج →

يحتاج الأنبوب ذو القطر الكبير والجدار الثقيل إلى عزم دوران أكبر وإطار أكثر صلابة، لأن قوة التشكيل ترتفع بسرعة مع قسم الجدار ونصف القطر.

Heavy Duty tube bending machine آلة ثني الأنابيب الثقيلة آلة ثني الأنابيب الثقيلة، موديل CNC65×E-9A، عبارة عن معدات تشكيل الأنابيب الثقيلة التي تم تطويرها خصيصًا للصناعات ذات التقنية العالية المكثفة مثل الطيران... عرض المنتج →

المشاكل الشائعة وماذا تعني عادة

  • البيضاوية فوق حد الرسم. الشياق صغير جدًا، أو تم تركيب نوع الشياق الخاطئ، أو أن نصف القطر ضيق جدًا بالنسبة لسمك الجدار.
  • التجاعيد في داخل الانحناء. قالب المساحات مفقود أو تم وضعه بشكل سيء، أو أن الجدار لا يحظى بدعم كبير.
  • انحراف الزاوية أثناء الجري. يختلف Springback بين دفعات المواد، أو أن قالب المشبك ينزلق ويسحب المواد.
  • خدوش على طول نصف القطر الخارجي. يحتاج إعداد قالب الضغط أو إزالة الأداة أو التشحيم إلى المراجعة.
  • التسطيح في بداية الانحناء. طول المشبك قصير جدًا، أو أن أخدود قالب المشبك لا يتطابق مع الأنبوب.

حيث يقع الانحناء باستخدام الحاسب الآلي في خط الإنتاج

نادراً ما يكون الانحناء عملية مستقلة. يقوم خط الأنبوب النموذجي بتقطيع المخزون إلى الطول، وشطف الأطراف وإزالة نتوءاتها، وثني الجزء، ثم يشكل أو يشعل نهايات الأنبوب. يؤدي ربط هذه الخطوات إلى تغيير اقتصاديات الوظيفة، لأن الأجزاء تتوقف عن الانتظار بين الآلات ويسقط تلف التعامل معها. هذا هو السبب في أن العديد من المشترين يحددون الآن آلة الثني كجزء من نطاق أوسع خط الأتمتة وليس كعملية شراء معزولة.

الانحناء باستخدام الحاسب الآلي ليس نوع آلة واحدة. إنها طريقة للتحكم في آلة الثني بحيث تأتي الهندسة من برنامج بدلاً من أيدي المشغل. إذا كنت تعرف القطر الخارجي، وسمك الجدار، ودرجة المادة، وأصغر نصف قطر خط مركزي، وعدد الانحناءات في المستويات المختلفة، فأنت تمتلك بالفعل الأرقام الخمسة التي يحتاج منشئ الآلة إلى اقتباسها بشكل صحيح.

إذا كنت ترغب في مراجعة هذه الأرقام مقابل تكوين حقيقي قبل الالتزام بالأدوات، فيمكنك ذلك اتصل بالفريق وشارك الرسم الجزئي مع جدول الانحناء.


انتبه إلى آخر أخبارنا.