دليل تشكيل نهاية الأنبوب: اختيارات العملية، وأنواع الأدوات، والتسامحات الرئيسية

يمكن لخرزة مقاس 6 مم ملفوفة على نهاية خط الإرجاع الهيدروليكي أن تقيس بشكل مثالي على المقعد وتظل تبكي السائل عند 180 بار. قطر الخرزة مطبوع، والسطح نظيف، ولا يزال أثر التسرب يشير مباشرة إلى المفصل. وفي معظم هذه الحالات، لا تكمن المشكلة في المشغل أو في كمية المواد. تقع الخرزة ببساطة على بعد 0.3 مم من الخط المركزي للأنبوب، ولا يمكن لمشبك الخرطوم الضغط بالتساوي حول سلسلة لامركزية.

يكافئ تشكيل نهاية الأنبوب القرارات التي يتم اتخاذها قبل أن تلمس الأداة الأنبوب: ما هو الشكل الذي يحتاجه المفصل فعليًا، وما إذا كان يجب إنتاج هذا الشكل عن طريق تشكيل الكبش أو الأدوات المجزأة، ومدى تكرار بقاء الآلة عبر آلاف الدورات. احصل على تلك الثلاثة بشكل صحيح وستختفي معظم التسريبات والتوهجات المنقسمة وإعادة العمل. إذا أخطأنا في فهمها، فلن يؤدي أي قدر من الفحص النهائي إلى حفظ الدفعة، لأن الفشل موجود في التصميم الهندسي.

ما الذي يشكل نهاية الأنبوب يتغير فعليًا

الانحناء يحرك الخط المركزي للأنبوب. يؤدي تشكيل النهاية إلى إعادة تشكيل المليمترات القليلة الأخيرة منه. الغرض دائمًا هو نفسه: إنشاء سطح مانع للتسرب، أو توقف ميكانيكي، أو شكل هندسي يمكن لمكون آخر الإمساك به أو اللحام به أو تثبيته. قائمة النماذج أطول مما يتوقعه معظم المشترين، وكل منها يحل مشكلة مشتركة مختلفة.

عادةً ما تنتقل عملية الشطب وإزالة الأزيز مع تشكيل النهاية لأنها تقوم بإعداد نفس العقار. إن الأنبوب الذي يتم قطعه وشطبه وإزالة حوافه ثم تشكيله على سطر واحد يتجنب المعالجة المزدوجة التي تؤدي إلى ارتفاع تكلفة الجزء في المتاجر ذات الحجم المنخفض.

تشكيل الكبش مقابل الأدوات المجزأة

تشكيل الكبش يدفع لكمة على شكل محوري في نهاية الأنبوب. تتدفق المادة إلى الخارج أو إلى الداخل مقابل ملف التعريف المثقب. إنه سريع، والأدوات بسيطة، وأوقات الدورات قصيرة. إن المقايضات حقيقية: يميل الجزء الخارجي من الشكل إلى النحافة، ويعتمد التركيز بشكل كبير على مدى جودة توجيه الأنبوب، وتنتج لكمة واحدة شكلًا واحدًا. قم بتغيير قطر الخرزة وقمت بتغيير اللكمة.

تستخدم الأدوات المجزأة مجموعة من الأصابع التي تتوسع أو تنكمش، وتعمل إما من الداخل إلى الخارج أو من الخارج إلى الداخل. ونظرًا لأنه يتم التحكم في المقاطع بشكل فردي ويمكن تحريرها من الجزء قبل التراجع، فإنها تتعامل مع الأشكال التي لا يمكن للثقب الصلب إنتاجها، بما في ذلك القطع السفلية والأخاديد العميقة والخرز نصف القطر الضيق ومجموعات من شكلين في ضربة واحدة. يعد التركيز والجودة التجميلية أفضل بشكل ملحوظ، ويمكن لنفس الرأس غالبًا تشغيل عدة ملفات تعريف مختلفة عن طريق تغيير البرنامج بدلاً من الأجهزة.

عندما تكسب كل طريقة مكانها

• حجم كبير، توسيع أو تقليل متماثل بسيط: عادةً ما يكون تشكيل الكبش هو الحل الأقل تكلفة.
• حدود انحراف ضيقة، أو أجزاء مرئية تجميلية، أو أشكال بالقرب من الانحناء: الأدوات المجزأة تدفع ثمنها بسرعة.
• أنبوب ذو جدار رقيق يبلغ قطره إلى نسبة الجدار أكثر من 30 إلى 1 تقريبًا: الدعم المجزأ يقلل من خطر التجاعيد والانهيار.
• التغيير المتكرر للمنتج: تعمل الرؤوس المجزأة التي يتم التحكم فيها رقميًا على قطع التغيير من ساعات إلى دقائق.
• المواد الصلبة أو الصلبة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ المسحوب على البارد: سرعات التشكيل الأبطأ والدعم الأفضل أكثر أهمية من القوة الخام.

النماذج النهائية القياسية والأبعاد التي تحدد الجودة

توجد العديد من الأشكال النهائية لأن المعيار المناسب يحددها بالفعل. تجهيزات الشعلة SAE 45 درجة، الشعلة JIC 37 درجة، الشعلة المزدوجة والشعلة الكروية لكل منها هندسة محددة للمقعد. تشمل عائلات الخرز الخرزة المفردة الشائعة، وخرزة SAE المستخدمة في حلمات الخرطوم، والخرزة المقلوبة، وأشكال الكرة من طراز Marmon وNorma المستخدمة مع أنظمة المشبك المحددة. نادرًا ما يظهر خطأ في زاوية المقعد أو شكل الخرزة عند التجميع. يظهر بعد أسابيع كمفصل يبكي.

عادة ما تكون التفاوتات العملية في المتجر لتشكيل نهاية الأنبوب في هذه النطاقات:

• قطر الخرزة: في حدود زائد أو ناقص 0.1 ملم في الأنابيب ذات القطر الصغير، وتكون أوسع في الأعمال ذات القطر الكبير.
• زاوية المقعد المتوهجة: ضمن درجة واحدة من القيمة الاسمية، مع عدم وجود علامات اهتزاز مرئية على المقعد.
• ترقق الجدار في القسم المشكل: يبقى أقل من 15 بالمائة من الجدار الاسمي.
• الانحراف بين الشكل والخط المركزي للأنبوب: أقل من 0.25 مم في أعمال الخطوط الهيدروليكية والسوائل النموذجية.
• طول النموذج: في حدود زائد أو ناقص 0.3 مم بحيث يتم تثبيت المشابك والمشابك بشكل صحيح.

حيث يقع تشكيل النهاية في تسلسل الإنتاج

تتسبب أخطاء التسلسل في حدوث خردة أكثر من تآكل الأداة. الترتيب الموضح أدناه هو الذي يتم تطبيقه في معظم أعمال تصنيع الأنابيب.

1. يتم القطع بالطول باستخدام منشار أو ليزر، مع الاحتفاظ بالطول ضمن زائد أو ناقص 0.5 مم بحيث ترى كل ضربة تشكيل نفس الكمية من المادة.
2. الشطب و deburr كلا الطرفين لإزالة نتوء القطع الذي قد يتم ضغطه على السطح المشكل.
3. ثني الأنبوب باستخدام عمليات مثل الانحناء باستخدام الحاسب الآلي عندما تكون التكرار مهمًا، وأبقِ مشابك الثني بعيدًا عن أي شكل نهائي.
4. شكل النهاية بعد الانحناء عندما يكون النموذج قريبًا من الانحناء، لأن فكي مشبك الثني يمكن أن يسحق حبة نهائية أو يشوه مقعدًا متوهجًا.
5. شكل النهاية قبل الانحناء فقط عندما يمسك جهاز الثني قسمًا طويلًا مستقيمًا بعيدًا عن النهاية المشكلة، ويتم استخدام النموذج نفسه كميزة تحديد موقع.
6. قم بتنظيف وتجفيف وفحص الطرف المشكل قبل أن يصل الجزء إلى مرحلة التجميع.

ما الذي يجب تحديده عند شراء معدات تشكيل نهاية الأنبوب

يجب أن يتبع اختيار الماكينة عائلة الأجزاء، وليس العكس. إن آلة تشكيل نهاية الأنبوب التي تغطي نطاق قطر خارجي يتراوح من 4 مم إلى 50 مم مع مكبس هيدروليكي سوف تتعامل مع أعمال الديكور والتصغير البسيطة بكفاءة. إذا كان مزيج الأجزاء يشتمل على أخاديد أو قطع سفلية أو دوران أو حرق في نفس الدورة، فإن الرأس المجزأ الذي يتم التحكم فيه رقميًا هو نقطة البداية الأكثر صدقًا، كما أن محطة الكل في واحد التي تجمع بين الختم والحز الدوار والشطب تزيل خطوة معالجة كاملة من المسار.

قم بإحضار هذه الأرقام إلى أي محادثة مع الموردين:

• نطاق القطر الخارجي، ونطاق سمك الجدار، ودرجات المواد التي تقوم بتشغيلها بالفعل.
• أنواع النماذج المطلوبة، مع رسم لكل ملف تعريف ونطاق التسامح الخاص به.
• هدف وقت الدورة لكل نهاية، وما إذا كان كلا الطرفين قد تم تشكيلهما في تمريرة واحدة أو تمريرتين.
• وقت تغيير الأدوات وعدد تغييرات الملف الشخصي التي يتضمنها الأسبوع النموذجي.
• انحراف مقبول وتشطيب السطح وحدود ترقق الجدار.
• ما إذا كان يجب ربط الجهاز بوحدة تغذية تلقائية أو ناقل أو خلية روبوتية.

آلة تشكيل نهاية الأنبوب 1. التحكم في وحدة PLC، شاشة تعمل باللمس، سهلة التشغيل، إعدادات مرنة، وسهلة التعلم؛ 2. سكك التوجيه الخطية عالية الدقة تضمن الدفع السلس. 3. يمكن أن تكون متساوية... عرض المنتج →

بالنسبة للأحجام الكبيرة، يقوم جهاز تشكيل نهاية الأنبوب الآلي المستمر بالقالب بتشغيل تسلسل التشكيل داخل ترتيب القالب التدريجي، والذي يحافظ على الجزء الموجود من أول ضربة إلى الأخيرة ويزيل خطأ إعادة التثبيت الذي يظهر في المحطات اليدوية.

قالب نهاية الأنبوب الآلي المستمر إن آلة تشكيل نهاية الأنبوب الأوتوماتيكية بالقالب المستمر هي آلة صناعية مؤتمتة بالكامل مصممة خصيصًا لإزعاج نهايات الأنابيب. مميزات الآلة... عرض المنتج →

عندما يكون المتطلب هو مقعد متسع أو مغزول بدلاً من شكل مضغوط، فإن آلة الدوران والحرق المخصصة توفر التغذية المحورية التي يمكن التحكم فيها وسرعة الدوران اللازمة للحفاظ على زاوية المقعد وتشطيب السطح داخل التسامح.

ماكينة الغزل والحرق NC إن آلة الغزل والغزل NC عبارة عن قطعة من المعدات عالية الكفاءة والدقيقة والذكية تم تطويرها خصيصًا لعمليات الحرق والتقليص والتشفيه... عرض المنتج →

العيوب وأسبابها المعتادة والإصلاح

تتكرر معظم عيوب تشكيل النهاية في أنماط يمكن التعرف عليها. تؤدي قراءتها بشكل صحيح إلى تقصير حلقة استكشاف الأخطاء وإصلاحها إلى حد كبير.

الأتمتة والتكامل المضمن

يتوقف تشكيل النهاية عن كونه عملية مستقلة بمجرد أن تبرر الأحجام وجود خط آلي. يمكن ربط القطع والشطب والتشكيل النهائي والفحص بالنقل التلقائي، بحيث تتحرك الأجزاء دون إعادة التثبيت يدويًا. الربح ليس العمل فقط . إنه التخلص من الاختلاف الموضعي الذي يظهر في كل مرة يتم فيها التقاط الجزء النهائي ووضعه مرة أخرى.

تنطبق نقطتان عمليتان على أي ترتيب آلي. أولاً، يجب أن تحتفظ محطة تشكيل النهاية بالصفر خلال نوبة عمل كاملة، لأنه لا يوجد مشغل يراقب الجزء الأول من كل دورة. ثانيًا، يجب أن يكون هناك منحدر رفض وفحص قياس بسيط داخل الخط، نظرًا لأن العيوب التي تم اكتشافها في ثلاث محطات لاحقًا تكلف أكثر بكثير للتخلص منها. غالبًا ما تبدأ الفرق التي تقوم بتقييم هذا النوع من التخطيط بنظرة عامة حوله خط الأتمتة الهندسة المعمارية قبل تحديد المحطات الفردية.

يعد تشكيل نهاية الأنبوب إحدى عمليات الأنبوب القليلة التي يحدد فيها عُشر المليمتر ما إذا كانت الوصلة تغلق لمدة عقد من الزمن أو تتسرب في اختبار الضغط الأول. يتبع نوع النموذج معيار التركيب، وتتبع طريقة الأدوات من التسامح والمادة، وتتبع الآلة من عائلة الأجزاء والحجم. إن العمل من خلال هذه العناصر الثلاثة بالترتيب يبقي محادثات المواصفات قصيرة ويمنع إنشاء أدوات باهظة الثمن لنموذج يحدده الملاءمة القياسية بالفعل.

إذا كان هناك عطل في الجزء الحالي عند المفصل، أو كانت مجموعة الأنابيب الجديدة تحتاج إلى عملية تشكيل يتم اختيارها من الصفر، فمن المفيد وضع هدف الرسم والمواد والحجم أمام الأشخاص الذين يقومون ببناء هذه الآلات كل يوم. يمكنك ذلك التحدث من خلال وظيفة تشكيل محددة مع الفريق واحصل على توصية بشأن الأدوات ومدة الدورة بناءً على الملف الشخصي الفعلي بدلاً من نطاق الكتالوج.